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内抛光不锈钢管毛坯的制造工艺介绍
发布者:lcqywl 发布时间:2018/7/14 阅读:545

内抛光不锈钢管毛坯的制造工艺介绍

不锈钢管毛坯的锻造是人们很早以前就使用的一种压力加工方法。随着国民经济发展的需要,钢管的锻造方法也不断地在改进,尤其是机械制造业的发展,对锻造的要求也愈来愈高了。锻造不但能得到一定的形状和尺寸的
不锈钢管毛坯。同时能改造金属的铸造组织,提高钢管的机械性能,延长不锈钢管的使用寿命,特别是在重型机械中许多零件都需要经过锻造加工。如大型轧钢机的轧辊、万吨水压机的立柱、大型发电机的转子等。锻造的种类,按使用的工具来分,有手工锻造和机器锻造两种。手工锻造使用的工具是大锤和砧子,适用于锻打简单形状的小锻件。机器锻造是使用蒸汽一空气锤或压力机(水压机),适于锻造形状复杂和重量大的锻件。按金属变形状况来分,有自由锻造和模型锻造。  自由锻造是把加热到锻造温度的金属,对一般钢锭(或钢坯)加热到黄白色(1200℃左右),在锻锤(或水压机)的锤头(或砧块)作用下,使金属在高度上被压缩,在水平的方向上自由地伸长与展宽,锻打成我们所要求的形状和尺寸的锻件,叫自由锻造。对外形复杂的不锈钢管采用自由锻造不易锻造出来,因此要采用模型锻造,也叫模锻。模锻是把加热的坯料,放在固定形状的模膛中使之变形,模膛壁阻碍金属的自由流动,在模锻终结时,金属充满模膛以后,便得到所需要钢管的外形和尺寸,模锻适于大批生产



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